Впервые мерсеризованный хлопок был получен английским промышленником Джоном Мерсером еще во второй половине XVIII века. С тех пор специальная обработка натуральной хлопковой нити с помощью растворов каустической соды стала называться мерсеризацией.
Прочный и шелковистый, мягкий и упругий мерсеризованный хлопок по внешнему виду напоминает синтетические или шелковые волокна. Изделия из этого материала не линяют и не выгорают на солнце, приятны при носке, их сложно порвать или деформировать.
Свойства нити
Впервые технология мерсеризации появилась во второй половине 18 века. Натуральную хлопковую нить замачивали в растворе каустической соды, что и позволяло получить мягкую и упругую пряжу, которая к тому же отличалась великолепной прочностью и долговечностью. В последующем технология мерсеризации несколько изменилась, что положительно сказалось на характеристиках пряжи и ее популярности на рынке.
Для изготовления пряжи применяют сырье наивысшего качества. Считается, что самая пряжа мерсеризованный хлопок получается из хлопка, выращенного в Египте. Мерсеризации — это сложная и высокотехнологичные процедура, поэтому такая пряжа имеет высокую стоимость. Вещи из такого обработанного хлопка отличаются полной экологичностью, они длительное время сохраняют свой цвет и обладают едва заметным блеском, который придает ткани шарм и благородство. При качественной обработке удаляются мелкие ворсинки, поэтому материал становится гладким, словно шелк.
Отбеленные ткани
Бязь отбеленная занимает лидирующие место в продажах благодаря широкому спектру применения этой ткани.
Бязь экологически чистый, гигиеничный и легкий материал. Это довольно плотная и прочная, добротная и практичная ткань. Очень неприхотлива в уходе, хорошо стирается, легко гладится.
Обладает средней сминаемостью и матовой поверхностью. Прекрасно впитывает влагу, хорошо пропускает воздух и сохраняет тепло.
Подробнее Скрыть
Производство
При очистке и разбраковке хлопчатобумажные ткани подвергаются приемке и разбраковке, опаливанию и расшлихтовке, отбеливанию, мерсеризации и ворсованию.
Очистка и подготовка всех тканей, в том числе и хлопчатобумажные, начинается с приемки и разбраковки суровья, выявления и устранения различных пороков ткачества, а так же комплектация.
Бязь отбеленная занимает лидирующие место в продажах благодаря широкому спектру применения этой ткани.
Опаливание позволяет удалить одиночные волокна, выступающие над поверхностью ткани. Поверхность ткани становится чище.
Расшлихтовка – удаление шлихты и части естественных примесей с целью последующего облегчения отваривания и беления. На заключительном этапе при промывании ткани холодной водой, ткань повергается процессу гидролиза крахмала. Расшлихтованная ткань становится мягче и лучше смачивается.
Для выведения из ткани остатков крахмала и содержащихся в волокнах азотистых, жировых, воскообразных и пектиновых веществ, ткань подвергается кипячению и отвариванию. Отваривание продолжается 3-4 часа при температуре 120-130*С. После отваривания ткань становится мягкой и хорошо смачиваемой водой, но имеет серо-бурую окраску.
Для получения белой ткани проводят операцию беления. Отбеленную различными окислителями, содержащими хлор или перекись водорода, ткань вылеживается, затем ее промывают, отжимают и сушат.
Отбеленная ткань поступает либо на мерсеризацию (сатин, ситец и т.д.) или на ворсование (фланель, байка и т.д.).
Мерсеризация – обработка натянутой ткани раствором едкого натрия. После мерсеризации ткань становится, шелковистой, увеличиваются ее блеск, гигроскопичность и прочность.
Ворсованием получают начес на лицевой стороне ткани. Для получения хорошего начеса ткань пропускают через ворсовальную машину несколько раз.
Крашением называют самопроизвольный переход красителя из красильной ванны в волокна ткани. В результате ткань приобретает равномерную окраску определенного цвета. Чаще всего используют синтетические красители, т.к. именно с помощью них можно добиться глубокой, прочной и сочной окраски. Синтетические красители безвредны для человека и не ухудшают свойства волокна.
Печатание – нанесение и закрепление красителя на отдельных участках или на всей ткани. Для печатания в красители добавляют специальные загустители. Рисунчатые расцветки на хлопчатобумажных тканях получают машинной печатью, выполняемой на печатных машинах.
Существует три вида машинной печати:
- прямая;
- вытравная;
- резервная.
Переливающийся эффект перламутровой печати достигается применением пигментов, содержащих диоксид титана и слюду.
Заключительная отделка завешает отделку тканей. На этом этапе материалу придают красивый внешний вид, фиксируют ширину полотна, разглаживают его. Хлопчатобумажные ткани дополнительно подвергаются аппретированию, ширению и глажению.
При аппретиронинии на ткань наносится аппрет, в состав которого входят клеящееся вещество, мягчитель, антисептики.
Затем ткань подвергается ширению. При этой операции ткань выравнивается по ширине, устраняются перекосы.
Глажение (каландрирование) тканей проводится на каландрах. При каландрировании ткань проходит между двумя валами прижатыми друг к другу, вследствие чего на поверхности ткани появляется блеск.
Готовые хлопчатобумажные ткани при увлажнении значительно усаживаются. Малоусадочную ткань можно получить путем противоусадочной отделки. Уменьшить сминаемость хлопчатобумажных тканей можно, подвергнув их несминаемой отделке раствором химических веществ.
Все операции заключительной отделки хлопчатобумажных тканей объединены в один непрерывный процесс, который проводят на поточных аппретурно-отделочных линиях.
Место применения
Бязь отбеленная применяется для пошива постельного белья, мужских сорочек, медицинской одежды, детских пеленок и одежды.
Преимущества мерсеризованного хлопка
Популярность такой пряжи объясняется ее многочисленными преимуществами. К ее достоинствам можно отнести:
- Готовые изделия, которые с легкостью можно вязать из этого материала, не мнутся и после стирки не дают усадки.
- По своим показателям прочности, мерсеризованная нить значительно прочнее стандартного хлопка.
- Пряжа с легкостью окрашивается в различные цвета и в последующем не линяет и не выгорает на солнце.
- Одежда в течение многих лет сохраняет свой первоначальный внешний вид.
- Вязать вещи из такого материала чрезвычайно просто.
- Волокна после обработки становятся шелковистыми и приятными на ощупь.
Такой материал отлично впитывает влагу, что позволяет изготавливать из мерсеризованного хлопка нижнее бельё, футболки, сорочки и другую одежду, которая непосредственно контактирует с телом.
Несомненным преимуществом такой обработанной пряжи является простота ухода за одеждой. Ее с легкостью можно стирать в машине на максимальных оборотах, а материал выдерживает отбеливание, обработку паром и чистку при помощи различной химии.
Такая ткань не скатывается, что, в свою очередь, решает проблему катышков, которые доставляют массу неудобства при использовании простого необработанного материала. Отметим и полную экологичность данного материала, что позволяет использовать его для пошива и вязания детской одежды. Нить гипоалоергенна, поэтому полностью отсутствует раздражение на теле при ношении одежды из мерсеризованного хлопка.
Что такое мерсеризованная шерсть?
Шерсть не поддаётся мерсеризации, несмотря на распространённое заблуждение. Для синтетики и смешанных волокон химическая обработка не несёт вреда, а наоборот улучшает их свойства. Дело в том, что в состав шерсти не входит целлюлоза. Натуральная ткань состоит из кератина. Это фибриллярный белок, который является «цепочками» аминокислот.
Щёлочь для шерсти несёт губительный эффект. Материал растворится в веществе. Достаточно вспомнить, какой бережный уход рекомендуется для вещей из натуральных материалов. Шерстяную одежду требуется стирать с мягкими средствами, чтобы свитер не потерял форму. Лучше всего применять шампунь для волос, чтобы очистить материал.
Интересно! Название «мерсеризация» получено от фамилии химика Джона Мерсера, который изобрёл этот метод обработки.
Итак, что же такое мерсеризованная шерсть? Это не что иное, как аналог шерсти, синтетическая пряжа, обработанная с помощью мерсеризации.
Технология мерсеризации
Поговорим поподробнее о том, что такое мерсеризация. Технология обработки хлопковых нитей представляет собой определенную сложность и выполняется на полностью автоматизированном оборудовании. Пряжу обрабатывают специальной каустической содой, после чего волокна отбеливают или окрашивают. На завершающем этапе производится так называемая дозапарка нити, что позволяет удалить лишние ворсинки, а сами волокно становятся шелковистыми и гладкими.
В продаже также можно найти пряжу, которая прошла двойную процедуру мерсеризации. Подобное означает, что хлопковая нить дважды обрабатывалась в каустической соде. Это позволяет существенно повысить прочность такой ткани, которая становится гладкой и приятной на ощупь.
Вафельное полотно
Вафельное полотно – универсальный протирочный материал. Сегодня ассортимент тканей весьма разнообразен. Полотна различаются между собой по различным свойствам. Основное влияние на свойства ткани оказывают два основных фактора:
- Вид волокон, из которых производится полотно;
- Способ плетения.
По виду волокон ткани разделяются на хлопчатобумажные, льняные, шерстяные, шелковые и синтетические. Вафельная ткань производится из хлопчатобумажных волокон.
Подробнее Скрыть
Производство вафельного полотна
Вафельная ткань изготовляется из отбеленного хлопка. При изготовление используют «вафельное» переплетение нитей, которое дает одноименный узор на поверхности ткани. Также, благодаря такому переплетению вафельное полотно отличается феноменальной гигроскопичностью.
По видам выработки вафельное полотно подразделяется на:
- Суровое;
- Отбеленное;
- Гладкокрашеное;
- Набивное.
После первичного производства из хлопчатобумажной нити получается суровое вафельное полотно. В таком полотне много примесей, из-за чего оно имеет серый оттенок. Суровое полотно жесткое на ощупь и не обладает достаточной гигроскопичностью.
Затем из сурового полотна удаляют примеси и отбеливают его. Получается полноценное отбеленное вафельное полотно.
Существует два способа окраски вафельного полотна – гладкокрашеное полотно и набивное полотно. Гладкокрашеное вафельное полотно получают при окраске однотонной краской. Набивное полотно получают при пропускании вафельного полотна через валы, на которых нанесен рисунок.
Место применения
Из вафельного полотна вы сможете изготовить комплекты полотенец для себя или в подарок, сшить удобную домашнюю одежду и даже изготовить декор для дома. Натуральный материал безопасен для здоровья.
Гигиеничность, приятная текстура, высокое влагопоглощение – вот основные преимущества вафельной ткани.
Где используется мерсеризованный хлопок
Сегодня этот материал используется для изготовления:
- Футболок.
- Блузок.
- Нижнего белья.
- Постельного белья.
Такие изделия из мерсеризованного хлопка отличаются привлекательным внешним видом, комфортом и простой в уходе. Неудивительно, что с учётом всех таких преимуществ этого материала он получил сегодня столь широкое распространение и прочно вошел в повседневную жизнь современного человека.
Мерсеризованный хлопок используется ведущими французскими производителями одежды от кутюр, что свидетельствует о великолепном качестве такого материала. С одинаковым успехом из мерсеризованного хлопка шьются мужские костюмы и эффектные женские платья.
История развития хлопкового производства
Хлопковую ткань производят уже не одно тысячелетие, и сегодня она остается одним из популярнейших натуральных материалов. Хлопчатник начали выращивать еще в доисторические времена, о чем свидетельствуют археологические раскопки. История материала начинается с берегов Инда, где древние люди уже умели возделывать хлопок.
Ткань из мерсеризованного хлопка отличается насыщенным цветом и глянцевой поверхностью
За несколько сотен лет до нашей эры хлопковое производство появилось в Мексике. Далее делать натуральную ткань научились в Европе и Греко-Римской империи, а оттуда она уже распространилась на западные страны. Активное выращивание культуры наблюдалось в Америке с момента ее открытия. На хлопковых плантациях в то время трудились миллионы рабов.
Хлопок добывают из хлопчатника — наиболее широко выращиваемого кустарника
Сегодня хлопчатник является наиболее широко выращиваемой культурой. Его высаживают на пяти континентах, в более 80-ти странах. Хлопковая ткань занимает 40% от общего производства тканей. А это больше, чем шелка и шерсти. В мире насчитывают около 50 видов хлопка.
До 19 века сбор хлопка и очистка волокон осуществлялась вручную, поэтому материал был очень дорогим. Затем была придумана специальная машина, которая быстро и качественно очищает волокна от семян. С тех пор количество обрабатываемого сырья многократно увеличилась. К тому сбор хлопка также стал механическим.
Процесс мерсеризации проходит с применением дорогостоящего оборудования и расходных материалов
Очищенные волокна скручивают и прессуют, из него производят различную продукцию. Семена не выбрасывают. Часть из них идет на повторное высаживание хлопчатника, а часть — на производство хлопкового масла, которое применяют в еде. Жмых от переработки обогащенный протеинами. Его используют для кормления скота. Получается безотходное производство.
Это интересно: Эластомерные волокна: спандекс, анидекс, нейлон-спандекс, описание
Как можно отличить качественный мерсеризованный хлопок
Обработанный хлопок можно с легкостью отличить от обычной необработанной ткани. Можем порекомендовать вам при выборе обратить внимание на следующие моменты:
- Пряжа должна иметь насыщенный яркий цвет. Тогда как необработанное волокно имеет выраженный белесый оттенок.
- Стоит провести рукой по ткани, и мы сможем убедиться, что материал гладкий и приятный на ощупь. А у необработанного материала множество шероховатостей и ворсинок.
- Мерсеризованный хлопок быстро расправляется, восстанавливая свою первоначальную форму.
- Если поджечь обработанную мерсеризованная нить, то она полностью сгорит, оставляя после себя выраженный запах горелой бумаги.
